Не могу вытащить сверло из дрели. Универсальные возможности электродрели

В мастерской домашнего умельца почётное место занимает электрическая дрель. Это первый изобретённый электроинструмент в мире. Незаменимый помощник для сверления отверстий продолжает удивлять возможностями применения. Настоящая «палочка-выручалочка», пользоваться которой очень просто. Ниже речь пойдёт о том, как работать с этим инструментом, как вставить или вытащить сверло, какие ещё возможно есть.

Основные функции инструмента

Главное предназначение электродрели - сверлить отверстия в материалах. Именно для этого в 1895 году её изобрёл Вильгельм Файн.

Внутри пластмассового корпуса находятся составляющие:

  • электродвигатель;
  • пусковой выключатель;
  • редуктор;
  • реверс;
  • фиксатор;
  • конденсатор;
  • ударный механизм.

На вал (шпиндель) дрели с помощью резьбы и фиксирующего винта крепят патрон для насадок.

Зафиксированное сверло вращается как вправо, так и влево. Для этого на корпус вынесен переключатель реверса. В этом режиме разрешается только выводить сверло из отверстия или выкручивать шурупы и винты. Включать на короткий срок на пониженных оборотах.

Режимы работы дрели

Многим приходилось долбить стену шлямбуром, чтобы повесить карниз или картину. Теперь это делают дрелью, установив правильный режим работы.

  1. Безударный. В этом режиме проводят столярные, слесарные работы.
  2. Ударный. Для работы с бетонным, кирпичным или каменным основанием. Вращающееся сверло двигается в продольном направлении и делает поступательные (ударные) движения.

Скорость дрели для разных задач отличается и регулируется двумя способами.

  1. Механический. На шкале выставляется нужное положение. При снижении скорости крутящий момент возрастает. Выходная мощность не меняется, даже под нагрузкой. Выставлять скорость можно во время работы дрели.
  2. Электронный. Скорость регулирует встроенный реостат. При лёгком нажатии на клавишу выключателя дрель вращается с малой скоростью. При усилении нажатия скорость растёт, пока не достигнет установленного предела. Крайнее значение может ограничиваться специальным колесиком на кнопке. Выходная мощность при этом способе снижается.

Механизм фиксации сверла

Сверлом, которое вставили неправильно, сложно работать. Оно ломается или вылетает, получается неровное отверстие.

У дрели кулачковый патрон. По поверхности полого цилиндра движется регулировочное кольцо. Патрон крепится на вал дрели основанием с резьбовым или конусным отверстием.

Как вставить сверло в патрон

Шаг 1. Кулачки патрона закрыты.

Шаг 2. Вращаем рукой регулировочное кольцо против часовой стрелки. Кулачки внутри патрона расходятся на расстояние, чуть большее размера сверла.

Шаг 3. Вставляем сверло в патрон на всю возможную глубину. Диаметр зажимаемого инструмента допускается 2 - 13 мм.

Шаг 4. Вращением регулировочного кольца рукой по часовой стрелке зажимаем сверло.

Шаг 5. Ключ для дрели вставляем в отверстие на корпусе патрона так, чтобы зубцы на ключе и патроне сомкнулись.

Шаг 6. С небольшим нажимом проворачиваем ключ по часовой стрелке до упора для надёжной фиксации сверла. Отверстий под ключ бывает 2 - 3, вставляем в каждое по очереди для равномерного зажимания.

Шаг 7. Дрель готова к работе.

Перед проведением любых работ по обслуживанию вынуть вилку из розетки.

Чтобы не потерять ключ, мастера крепят его изолентой на проводе дрели.

Реже используется быстрозажимной кулачковый патрон, который закручивается без ключа. Бывает с одной или двумя регулировочными гильзами с насечками против скольжения. Если гильза одна, неподвижно держат корпус дрели. Если гильзы две, неподвижной остаётся часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть проворачивают рукой: при закреплении сверла по часовой стрелке, при извлечении против.

Как вытащить сверло из патрона

Вынимать сверло можно только из отключённого инструмента.

Вращаясь, сверло и патрон сильно нагреваются. Нельзя прикасаться к ним голыми руками сразу после выключения.

Если со сверлом не произошло неприятностей вроде заклинивания или поломки, достать его из патрона просто. Действуют в обратном порядке.

  1. Ключ по очереди вставляют в отверстия патрона, слегка проворачивают против часовой стрелки. Сжатие кулачков слабеет.
  2. Регулировочное кольцо вручную проворачивают против часовой стрелки. Кулачки внутри расходятся.
  3. Вынимают сверло.

В случае если у дрели фиксирующий механизм, прежде нажимают стопорную кнопку.

Как пользоваться дрелью: основные правила

Начало работы

  1. Перед включением проверяют вилку и шнур. При повреждениях пользоваться дрелью нельзя. Вилка должна плотно сидеть в розетке.
  2. Боковую рукоятку (если присутствует) надевают на шпиндель и закрепляют в произвольном направлении. Она даёт дополнительный контроль над инструментом.
  3. Сверло плотно фиксируют в дрели.
  4. Ставят переключатель в режим сверления/бурения.
  5. Для ограничения глубины выставляют и фиксируют положение ограничителя.
  6. Регулятором устанавливают предельную скорость.
  7. Есть дрели с функцией распознавания диаметра сверла в диапазоне 3 - 13 мм. В этом случае автоматика принимает во внимание размер сверла и обрабатываемый материал. Оптимальная скорость определяется автопилотом. Автоматику использовать нельзя, если сверло в диаметре больше хвостовика. Тогда нужные обороты выставляют вручную.
  8. Нажимают клавишу выключателя. Если регулировка скорости электронная, её меняют плавным нажатием курка.

Как сделать вертикальное, горизонтальное, угловое отверстие в древесине

Во время сверления заготовка или деталь плотно зажимается в тисках на верстаке или струбцинами к рабочему столу.

Ни в коем случае нельзя держать руками деталь, обе руки должны быть свободны.

Отверстия электродрелью в любом материале сверлят только под углом 90 0 .

Как просверлить вертикальное отверстие

  1. Поставить дрель в режим сверления.
  2. Выбрать скорость: чем тоньше сверло, тем выше. Диаметры сверла и стержня шурупа должны быть равны. Иначе шуруп трудно вставлять, дерево трескается.
  3. Если отверстие сквозное, под заготовку хорошо подложить деревянный брусок. Так края отверстия при выходе сверла не расщепятся.
  4. Если отверстие глухое, его диаметр и глубина должны быть такими, как у шурупа для ввинчивания. Даже если вкручивать шурупы-саморезы, предварительное лёгкое засверливание облегчит работу.
  5. Дрель входит в поверхность только под прямым углом. Зафиксировав кончик сверла в древесине, для получения ровного края отверстия включают максимальную скорость. Чем выше скорость, тем точнее сверло движется и режет волокна древесины.

Видео: как сверлить перпендикулярное отверстие с помощью самоделок

Для горизонтального отверстия перемещают только заготовку. Если требуется отверстие под углом, нужное положение детали выставляют в тисках. Её жёстко зажимают с перекосом так, чтобы сверло входило перпендикулярно поверхности.

Если отверстие нужно в детали нестандартной формы (например, цилиндрической), готовят одну или несколько прокладок. Они фиксируют нужное положение заготовки в тисках и направляют сверло (лучше с центрирующим остриём) в точку сверления.

Сверло входит только в ровную поверхность. Профессионалы используют для сверления под углом приспособление кондуктор, которое крепится к детали.

Простейший кондуктор можно сделать самостоятельно.

  1. В бруске толщиной 50 - 60 мм просверлить отверстие под углом 90 0 глубиной не более 5 мм.
  2. Не вынимая сверла из отверстия, меняют его направление на нужный угол. Предварительное засверливание не даст ему выскользнуть. Сверлить брусок на всю глубину.
  3. Примитивный кондуктор готов. Просверлённое отверстие будет служить направляющей для сверла.

Если мастера не хотят использовать кондукторы, они придумывают для себя удобные приспособления.

Видео: приспособление для сверления под углом

Как сверлить отверстия в бетонных и кирпичных основаниях

Если перпендикулярные отверстия сверлят при строительных работах, опорная стойка обеспечит точное направление сверла. Ограничитель глубины сверления покажет, когда остановиться. Если он не входит в комплектацию дрели, делают самостоятельно. На сверло, которым будут работать, «нарезают» деревянный кубик. Свободный участок сверла равняется нужной глубине. Или наматывают на сверло перед таким участком изоленту.

Долгую нагрузку в ударном режиме выдерживает только перфоратор. Но для кратковременных работ дрель подойдёт. Для этого устанавливают ударный режим и работают на высоких оборотах. Важно убедиться, что в стене или потолке нет скрытой проводки или арматуры.

При сверлении таких поверхностей много пыли и мусора попадает на дрель, нужно своевременно её очищать.

По окончании работы патрон продувают струёй сжатого воздуха.

Быстро просверлят стены или потолок свёрла с меткой «для бетона» с твердосплавной режущей частью. Оптимально, если они имеют шестигранный хвостовик. Максимальный диаметр сверления в бетоне 16 мм. Если отверстия до 8 мм, легко работать алмазными свёрлами.

Видео: отверстие в бетонной стене под плинтус

Для высверливания отверстия большого диаметра (для электрической розетки) применяют кольцевую насадку.

При сверлении кирпича выбирают твердосплавные свёрла с победитовой напайкой. Сверлят на высоких оборотах в ударном режиме. Важно, чтобы внутри кладки не проходила электропроводка. Место сверления намечают кернером, в ямку ставят кончик сверла. Сверлят перпендикулярно, чтобы не сломать сверло. Процесс требует мягкого нажима на дрель и регулярного охлаждения сверла в холодной воде.

При использовании дрели в ударном режиме обязательно нужны защитные очки. Они уберегут глаза от пыли, кусочков бетона и кирпича.

Как сверлить металлы

Максимально допустимый диаметр сверла при работе со сталью 13 мм.

Для стали выбирают свёрла с маркировкой «по металлу». Если деталь небольшая, закрепляют её в тисках. Определяют кернером место сверления, слегка ударяют. Образуется небольшое углубление, в него под прямым углом ставят конец сверла. Сверлят металл с постоянным давлением. Если металл твёрдый, сверление медленное. Мягкий металл обрабатывают на средних скоростях.

Сверло вынимают из просверлённого металла, не выключая дрели. Отключают, когда оно полностью выйдет из отверстия.

Работают с металлом в защитных очках, в плотно облегающей одежде с длинными рукавами, чтобы не пострадать от искры и колючей металлической стружки.


Для нержавеющей стали используют свёрла с маркировкой «для нержавейки».
Простое сверло при работе сразу перегревается, а вязкий металл плавится. Для охлаждения используют специальные составы на основе серы и машинного масла. Дрель ставится на минимальные обороты (100–600). Если нет плавной регулировки, сверлят постепенно: запускают инструмент на 1–2 секунды и сразу отключают.

Видео: как правильно сверлить металл

После длительной работы на малой скорости дрель переключают на максимальные обороты. Пусть поработает на холостом ходу 2–3 минуты для охлаждения.

Для чугуна используют свёрла «для чугуна» со специальной заточкой. Но найти их сложно, поэтому выбирают твердосплавные свёрла по металлу. Чугун твёрдый материал, но при неосторожном обращении раскалывается с лёгкостью. Выбранное место зачищают. Сверление начинают малым диаметром на низкой скорости, постоянно охлаждая сверло керосиновым или водоэмульсионным раствором. Спешка и усиленное нажатие только навредят.

Излишний нажим вредит инструменту. Начинать сверление лучше с малых диаметров сверла или с меньшим нажимом на дрель.

Для швеллера нужны свёрла по металлу от 3,5 мм до нужного с шагом 2–3 мм. Кернером набивают углубления для сверла. Сверлят с малым нажимом начиная с меньшего диаметра, постепенно рассверливая отверстие. Свёрла постоянно смазывают машинным маслом. Легче пользоваться алмазными свёрлами.

Как сделать паз в дереве

Заготовку надёжно закрепляют в тисках или струбциной, чтобы избежать прокрутки и предотвратить несчастные случаи. Категорически запрещается держать её в руках.

Сделать чистый, гладкий, ровный паз можно только фрезой. За неимением фрезерной машинки мастера закрепляют в дрель фрезу от фрезера с хвостовиком диаметром 8 мм. Оборотов шпинделя дрели недостаточно для серьёзной обработки. Вариант подходит только для черновых работ.

Сделать жёлоба, каналы поможет насадка для сверления дерева. Зубчатое сверло с шестью кромками сверлит на высокой скорости. Древесина не раскалывается, поверхность остаётся гладкой. Сверление проходит в трёх направлениях и удаётся там, где простые свёрла не справляются.

Для небольших черновых пазов применяют специальное сверло фрезу с продольными режущими кромками и поперечными надрезами.

Видео: сверло фреза в действии

Метод домашних мастеров

Применяют, когда фрезы и такого сверла нет.

На заготовке делают разметку и попросту высверливают борозду, контролируя глубину. Если дрель с электронной регулировкой, начинают с малых оборотов. Когда такой функции нет, используют специальные свёрла по дереву. Они спиральные, сделаны из высокопрочной стали и имеют остриё для центровки. Кончик сверла закрепляют в дереве, включают максимальную скорость.

Между отверстиями остаются перемычки, которые потом снимают стамеской и зачищают шлифовальной шкуркой.

Для отверстий диаметром 10–32 мм применяют кольцевые свёрла.

Как просверлить кафель

Иногда нужно отверстие в стене, обложенной кафельной плиткой. Кафель, черепицу и другие материалы, которые трескаются, нельзя сверлить в ударном режиме. Если отверстие малое, сверлом для стекла и кафеля просверливают керамическую плитку до упора. Потом вставляют сверло для бетона и продолжают работу в режиме перфоратора. Для большого отверстия высверливают плитку корончатым сверлом с алмазным напылением, потом продолжают работать по бетону.

Чем опасны искры в дрели

Электродрель, как любой другой электроинструмент, требует систематического ухода. Запчасти при работе изнашиваются, смазка пересыхает.

Регулярной замены требуют щётки дрели. Одно из проявлений проблемы - при нормальном напряжении в сети электродвигатель не работает. Ярким сигналом служит образование кругового огня на коллекторе. Зрелище красивое, но опасное. Чтобы не угробить якорь дрели, их меняют. Желательно купить оригинальные, а не китайские. С ними инструмент прослужит намного дольше.

Обратите внимание: щётки не универсальны. Если не знаете, какой размер нужен, возьмите с собой для образца старую.

Конструкция дрели позволяет заменить щётки самостоятельно. Есть модели, в которых на корпусе находятся установочные окошки для щёток. Замена проходит просто:

  1. Из установочных окошек выкручивают заглушки.
  2. Вынимают изношенные щётки.
  3. Ставят новые щётки.
  4. Закручивают заглушки.

Другие модели требуют минимальной разборки дрели:

  1. Выкрутить все шурупы на корпусе. Снять крышку. Шурупы удобнее оставить в ней на «родных» местах.
  2. Достать щёткодержатели, вынуть из них изношенные щётки.
  3. Вложить новые щётки, плотно утопив пружину.
  4. Вставить на место щёткодержатели, хорошо затянуть электроконтакт подводящего провода.
  5. Закрыть крышку корпуса, закрутить шурупы.

Видео: как заменить щётки

Насадки: экономия сил и средств

Если составить рейтинг электроинструментов, для которых производители выпускают дополнительные насадки и приспособления, электродрель в нём лидер. Инструмент для сверления превращается в многофункциональную машину для ремонтных работ. Она пилит, режет, фрезерует, шлифует и ещё много чего делает. По производительности не заменит полноценно каждый инструмент, но краткосрочные задания домашнего мастера решает.

Для работы хвостовик насадки зажимают в патроне дрели, как простое сверло, и ставят режим сверления.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки применяют насадку под круги на липучках, куда крепят абразивные кружки разной зернистости. Чашечными или дисковыми шлифуют металл, дерево. В труднодоступных местах пользуются веерной насадкой.

Насадка напильник - это штырь, который одним концом крепится в патроне. На другом имеет напайку в виде конуса, пули или шарика. Их называют шарошками. Насадкой растачивают и шлифуют отверстия. Для грубой шлифовки, удаления заусенцев применяют насадки рашпили.

Дрель становится электроточилом со специальными насадками. Регулируется угол заточки, наточить можно что угодно: свёрла, стамески, дисковые полотна.

Правильно заточенные свёрла дают качество сверления, реже заклиниваются, сохраняют инструмент.

Полировочные насадки: мягкие войлочные, специальные для автомобиля, полировки торцов кожи и другие. Для работы с вращением в любую сторону выбирают скорость 1000 оборотов.

Насадка ножницы на дрель «Сверчок»

С такой насадкой дрель становится высечными ножницами по тонколистовому металлу, профнастилу и пластику. Хвостовик крепится в патроне дрели. Имеет две режущие головки, которые выставляют под нужным градусом. При частоте вращения 3000 оборотов даёт рез без заусенцев. Можно резко менять направление реза для изготовления фигурных частей.

Видео: насадка «Сверчок» в действии

Насадки, с которыми легче

Угловая. Работает в труднодоступных местах как дрель и как отвёртка.

Фрезы для гипсокартона. Применяют при монтаже розеток, распределительных коробок.

Гибкий вал. Одной стороной крепится в патроне дрели, патрон для сверла имеет на другом конце. Сверлит там, где дрель без такой насадки не справится.

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Предпочтительна стойка с поворотом рабочей головки или зажимного устройства на 90 0 или 360 0 .

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке - компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Осторожно, при закручивании длинных шурупов дрель может соскользнуть.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

  • Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
  • Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
  • Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
  • Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
  • Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
  • Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
  • Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Видео: занятные самоделки для электродрели

Правильное обращение продлевает жизнь

Чтобы домашний электрический универсал помогал долгие годы, соблюдают ряд правил.

  • Не допускают механических повреждений (ударов, падений).
  • Опасен постоянный режим перегрузки. Когда горит индикатор, электроинструмент работает на пределе.
  • Избегают продолжительной непрерывной работы. Непрофессиональному инструменту нужен частый отдых. Периодически проверяют температуру корпуса: если на нём нельзя удержать ладонь, дрель отключают. Рекомендуют 15 минут работы, потом перерыв, пока температура дрели не сравнится с температурой окружающего воздуха. Общее время работы в сутки 4 - 5 часов, интервалы включения и передышки примерно одинаковые.
  • Не используют во время дождя или снега, в сильно запылённом помещении.
  • Помещения с агрессивной или взрывоопасной средой могут угрожающе воздействовать на детали дрели. Электроинструмент искрит, возможно воспламенение пыли или паров.
  • С осторожностью работают в зоне электропроводки.
  • Включение и выключение дрели проводят на «холостом» ходу.
  • Дрель не выпускают из рук до полной остановки вращения патрона, чтобы не потерять контроль над ней.
  • После работы очищают грязь и пыль в вентиляционных отверстиях на корпусе мотора.
  • При длительных перерывах в работе патрон и шпиндель покрывают слоем консервационной смазки (технического вазелина).

Чем дрели обычно отличаются друг от друга? Мощностью, режимами, скоростью и набором дополнительных функций. Они разные: миниатюрные и большие, аккумуляторные и работающие от сети, из дешёвого пластика и с навороченными противоскользящими вставками. Но каждая из них в царстве домашнего электроинструмента - королева.

Не секрет, что у многих пользователей дрели или перфоратора в процессе различных слесарных и монтажных работ, как в бытовых, так и в производственных условиях, ломались свёрла. Как правило, происходят такие неприятные инциденты по следующим причинам:

  • Рабочая несовместимость материалов сверла и обрабатываемой детали;
  • Возникающее по причине чрезмерно высокой скорости вращения выкрашивание режущих кромок;
  • Долгая работа без заточки, которая приводит к затуплению режущей кромки сверла;
  • Неверный подбор диаметра;
  • Перегрев;
  • Неграмотный режим сверления, приводящий к перегрузке.

К сожалению, не все всегда идет по плану, поэтому при ремонтных работах возможны различные неприятные инциденты.

Применяемые в различных обстоятельствах способы, которыми вытаскивают обломок, зависят от:

  • Величины диаметра сверла;
  • Размеров детали (заготовки) во время сверления которого произошла поломка;
  • Вида материала, при сверлении которого сломалось сверло;

Также, важно учитывать и такое обстоятельство: выступает ли обломок наружу или остался глубоко в заготовке.

Наиболее простые ситуации

Для начала рассмотрим способы, не требующие специального инструмента и применения вытравляющих растворов:

  • В тех случаях, если сломанное сверло небольшого диаметра и выступает из тела заготовки, зачастую его просто вытаскивают плоскогубцами или клещами, предварительно смазав канавки оставшегося внутри обломка.
  • Сделать отверстие с обратной стороны детали (если существует возможность доступа к ней), до точки которую сломанный инструмент уже просверлил, и аккуратно выбить его с обратной стороны подходящим слесарным инструментом. Чтобы не повредить деталь, желательно при этом использовать прокладку;

Извлечение с помощью болта с приваренными к нему спицами

Если обломок имеет диаметр восемь и более миллиметров и выступает наружу, то его можно извлечь путем выкручивания против часовой стрелки с помощью болта, имеющего приваренные к нему прочные спицы. Для этого необходимо закапать в отверстие смазку, например, моторное масло. Затем завести в канавку поврежденного изделия три выступа оправки. В дальнейшем извлекайте сверло, вращая оправку в противоположную сторону и выворачивая обломок.

Использование пружинной проволоки

Учитывая тот факт, что диаметр сверла немного меньше самого отверстия, можно попробовать осуществить следующий вариант. На поверхности сбоку предварительно накаленного стержня в двух противоположных местах отфрезировать канавки, в каждую из которых затем впаять кусок пружинной проволоки диаметром, подобранным с таким расчетом, чтобы она смогла полностью утопиться в спиральном пазу сверла. Насколько это возможно - очистить изделие от стружки. Затем, углубляя стержень в отверстие, после захода проволоки в спираль обломка сверла, добиться того чтобы стержень начал крутиться. После рывком извлечь обломок сверла.

Однако не исключены и более сложные варианты, которые стоит рассмотреть подробнее.Сломав сверло так, что подобраться к нему и достать нет никакой возможности, вы можете попробовать следующие способы.

Использование лимонной кислоты

Это подойдет только в том случае, если вы имеете дело со сверлом малого диаметра и деталью относительно небольших размеров. При данном способе извлечения необходимо в емкости из нержавеющей стали изготовить водяной раствор в соотношении 20 грамм кислоты на 100 грамм воды. Для этих целей подойдет обычная кухонная лимонная кислота.

Емкость с раствором помещается на нагревательный прибор, а сломанная деталь, в свою очередь, опускается в емкость. Температуру раствора в процессе необходимо поддерживать порядка 90 гр.Ц. В зависимости от длины оставшегося внутри сверла данное мероприятие может занять от одного до четырех часов.

Извлечение с применением сильного электролита

В том случае, если деталь изготовлена из алюминия, есть вероятность вытравить обломок сверла из отверстия с помощью водяного раствора азотной кислоты.

Осуществляется данный способ путем нанесения едкой жидкости на обломок. Необходимо выждать время достаточное для того, чтобы кислота разъела режущие кромки сверла и затем выбить деталь из отверстия слесарным бородком.

Высверливание

Можно попытаться высверлить обломок более твердым изделием - твердосплавным, алмазным или сверлом со специальным покрытием. Этот способ потребует от вас предельной внимательности, осторожности и терпения, так как может привести к деформации и образованию изгиба, который, в свою очередь, повлечет за собой уход фрагмента в мягкое тело детали. Кроме того, если есть большая вероятность попадания металлической стружки внутрь важных узлов, деталей и агрегатов, от этого способа лучше отказаться. Однако, напротив, если деталь не представляет большой ценности и её не жалко, то можно высверлить пространство вокруг и затем в этом отверстии извлечь обломок, подцепив его подходящим инструментом.

Способ с применением специального набора экстрактов

Вам потребуется специальный набор экстрактов, с помощью которого вытаскивают застрявшие шпильки, сорванные болты, сломанные сверла и прочее.

Ваши дальнейшие действия:

  • В центре застрявшего сверла необходимо просверлить, отверстие диаметром немного меньше диаметра экстрактора;
  • Далее вставьте экстрактор и аккуратно вкручивайте его внутрь;
  • Затем начинайте извлекать наружу застрявшее сверло.

Имейте ввиду, что у экстрактора левая резьба, поэтому во время вкручивания, он будет вворачиваться в противоположную сторону.

Как заменить сверло в дрели Makita? Вопрос несложный, однако требует должного внимания, поскольку если сверло неправильно зафиксировать, то могут возникнуть проблемы: разбитое или неровное отверстие, вероятность выпадения сверла из инструмента с нанесением травмы, а также прочие неприятности. Сначала рассмотрим, как вставить сверло в дрель.

Для корректной работы сверло нужно закрепить в патрон электродрели хвостовиком. Большинство дрелей оснащено патроном кулачкового типа. Это детали имеют цилиндрический корпус. По их поверхности вращается кольцо либо гильза, а внутрь цилиндра помещены кулачки, которые при вращении кольца по часовой стрелке сближаются друг с другом, сжимая при этом сверло. Вращение против часовой стрелки отдаляет кулачки друг от друга, тем самым расслабляя жим сверла. Это позволяет его заменить или вынуть. Расслаблять кулачки необходимо с некоторым запасом, чтобы легко было вставлять сверло. Принцип работы кулачков дает возможность крепить сверла любого диаметра. Обычные бытовые дрели выпускают со стандартным пробелом диаметра сверл – 0,8-10 миллиметров, у некоторых моделей может быть интервал 1,5–13 миллиметров.

Существует два способа зажима: быстрозажимной и ключевой. При первом варианте вращение гильзы происходит вручную. В электродрелях с таким зажимом зачастую используют блокирующие элементы, ограничивающие силу стягивания. При втором варианте регулировочная гильза движется благодаря наличию ключа. Сбоку патрона имеется отверстие, куда вставляют ключ с зубцами. Иногда таких отверстий бывает несколько (до трех), каждое из них надо ослабить, поворачивая ключ против часовой стрелки один-два раза. Потом начинают вращение против часовой стрелки патрона, тем самым увеличивая диаметр отверстия для насадки. Теперь вставляют сверло и зажимают сначала патрон, а затем гнёзда.

Чтобы поменять сверло, нужно его сначала вытащить. Рассмотрим, как вытащить сверло из дрели. Процесс этот довольно простой, однако стоит быть внимательнее, так как можно повредить саму дрель либо патрон.

Порядок действий следующий:

  1. Сначала необходимо выключить оборудование.
  2. Сверло нужно аккуратно вынуть из патрона при помощи специальных ключей. Обратите внимание на то, какой патрон установлен. Если он ключевой, сам ключ необходимо установить в отверстие, предназначенное для него. Потом ключ прокручивают против часовой стрелки, пока зажимы разойдутся. Далее сверло можно легко вытащить, а на его место установить новое.
  3. Если используется быстрозажимной патрон, то нужно вращать муфту с помощью ключей, пока сверло не выйдет (при этом требуется прилагать усилия, дрель нужно зажать в руке). Ударьте вскользь ладонью по патрону. Если сверло сильно не зажималось, то оно легко снимется после такого движения.

Если дрель заклинило, то приложите силу, чтобы убрать сверло. Делать это надо осторожно, иначе инструмент можно повредить. Работа выполняется следующим образом:

  1. Сначала оборудование надо выключить.
  2. Затем нужно аккуратно постукивать молотком по патрону, чтобы его не повредить. Между молотком и патроном поставьте дощечку.
  3. Постукивайте по патрону до тех пор, пока не выйдет хвостовик сверла.

Если электродрель дрель работает лишь с металлическими патронами, то, чтобы вытащить заклинившее сверло, потребуется два газовых ключа. Они необходимы, чтобы зажать муфту, затем патрон нужно вращать против часовой стрелки. Этот способ может быть использован и для пластикового патрона, однако есть риск его повреждения. Если не помогает ни один метод, стоит снять патрон с оборудования.

Полотно дрели может остаться в материале, который обрабатывался. Определить, что сверло застряло, вы можете по характерному звуку. При такой ситуации необходимо сразу выключить инструмент, а после этого разжать патрон.

Сверло может не выходить. В этом случае возьмите новый патрон, после чего аккуратно отколите дрелью маленький участок возле застрявшего элемента. «Пострадавшее» оборудование извлекается довольно легко, для этого его нужно слегка раскачивать. Если не помогает ни одна мера, то обратитесь в сервис-центр. Прилагать большие усилия нельзя, поскольку оборудование может сломаться.

Заменить сверло у дрели Макита не так уж и сложно, даже если во время работы его заклинило, нужно лишь правильно подобрать модели и патроны. Достаточно один раз выполнить эту работу, чтобы потом проделывать ее без ошибок.

В доме появился такой нужный инструмент, как дрель.

Дрель используется для сверления различных типов материалов, следовательно приходится очень часто менять сверла.

Просверлены первые отверстия, и надо поменять сверло. Как вытащить сверло из дрели своими руками правильно?

Во всех видах дрелей сверло устанавливается в специальном патроне. С помощью этого инструмента бур крепится на вращающийся вал, и ему передается вращательное движение, необходимое для сверления. В такой разновидности дрели, как перфоратор, он обеспечивает еще и поступательное (ударное) перемещение сверла. Практически во всех дрелях используются механизмы кулачкового типа.

Кулачковый патрон состоит из полого корпуса в виде цилиндра, по которому перемещается регулировочная гильза или кольцо. Внутри корпуса установлены кулачки с конусным срезом, которые перемещаются по направляющим, обеспечивающим поступательное движение кулачков при вращении регулировочного элемента. За счет конусности кулачки при перемещении вверх равномерно сходятся относительно друг друга или равномерно расходятся при перемещении вниз.

Вернуться к оглавлению

Крепление бура в дрели

Для установки патрона на вал дрели в нижней ее части выполнено отверстие по диаметру вала. Крепление может быть за счет резьбового соединения или отверстий с конусностью и тугой посадки патрона на вал, имеющий обратную конусность.

Сверло вставляется в центре в пространство между кулачками. При схождении кулачков (вращение регулировочного элемента по часовой стрелке) бур закрепляется в патроне, а при расхождении кулачков, наоборот, освобождается. Чтобы обеспечить надежное закрепление, необходимо прикладывать значительные усилия при вращении регулировочного элемента.

По способу закрепления сверла патроны подразделяются на обычные (ключевые) и быстрозажимные. В ключевых регулировочное кольцо перемещается и затягивается с помощью специального ключа. При вращении ключа по часовой стрелке производится закрепление бура в патроне. В быстрозажимном установлена регулировочная гильза, поверхность которой имеет рифление для удобства вращения рукой. Путем ручного вращения гильзы по часовой стрелке сверло закрепляется в патроне.

Быстрозажимные патроны бывают двух типов: с одной гильзой и с двумя гильзами. Если в конструкции предусмотрена только одна гильза, то она поворачивается относительно корпуса дрели, который и надо фиксировать неподвижно при установке. При использовании двух гильз одна из них является подвижной, регулировочной, а другая – неподвижной. Поворот регулировочной гильзы осуществляется относительно второй гильзы, которую и необходимо фиксировать при установке сверла. В конструкции патрона, для ограничения усилия затягивания, могут применяться дополнительные элементы в виде трещотки (расположена внутри) или блокирующего пружинного механизма с кнопкой (кнопка заходит в специальное гнездо снаружи).

Вернуться к оглавлению

Причины затруднения извлечения сверла

Виды сверл: а - спиральное бесцентровое; б - спиральное с центром и подрезателями; в - спиральное с винтовым центром; г – перовое центровое; д - центровое; е - буравчик; ж – раззенковка; з - пазовое; и - пробочное.

В процессе работы с дрелью иногда возникают сложности при замене сверла, связанные с извлечением ранее использовавшегося бура из патрона. Эта проблема может быть разной степени сложности, в зависимости от причины возникновения. Самой простой и распространенной причиной является приложение избыточного усилия при зажатии сверла, в случае отсутствия в конструкции патрона ограничительных механизмов. Такое явление чаще всего возникает при использовании для затягивания бура в завершающей стадии ударного способа воздействия, например, применение киянки. Заклинивание сверла может возникнуть и в случае, если его силовое затягивание произведено, когда оно неправильно размещено в пространстве между кулачками. Это характерно при использовании бура малого диаметра.

Более сложный механизм заклинивания инструмента может возникнуть при использовании некачественного сверла. Так, если оно изготовлено из мягкого материала, то при вращении его может возникнуть металлическая стружка, снятая с поверхности, которая забивает промежуток между кулачками и сверлом, а также между кулачками. Это и может затруднить разведение кулачков при попытке ослабить бур. Затруднения в снятии может возникнуть, если сверло при эксплуатации просело слишком глубоко в патрон. Задача усложняется, если бур, в дополнении к такому заклиниванию, еще и сломался на уровне верхнего торца патрона.

Причиной поломки сверла в патроне дрели может послужить нарушение режима сверления.

Причиной разрушения, помимо использования некачественного материала, может стать нарушение режима сверления: неожиданный наклон дрели, избыточная вертикальная нагрузка, попытка сверления сверхпрочного материала и т.д.

Наконец, причиной того, что извлечь бур не удается, может стать заклинивание самого патрона. Следует выделить несколько возможных причин. Первая причина, не связанная с выходом из строя патрона, объясняется попаданием посторонних частиц, препятствующих движению, в зону резьбового соединения регулирующего элемента и корпуса. Такими частицами может стать грязь, металлическая пыль или мелкая стружка и т.п. В этом случае не удается обеспечить вращение регулировочной гильзы или ключа.

Причиной того, что не удается достать сверло, может стать выход из строя патрона. К этому может привести как наличие заводского дефекта, так и временной износ кулачков или регулирующего элемента. Причиной может стать и выход из строя пружинного блокирующего механизма, который не освобождает регулирующий элемент при нажатии кнопки.

Вернуться к оглавлению

Простое извлечение сверла

Для того, чтобы извлечь сверло с патрона, необходимо провернуть регулировочную гильзу.

В обычном режиме вопрос извлечения решается очень просто. Путем вращения регулировочной гильзы или ключа против часовой стрелки разводятся кулачки, после чего извлекается сверло. При наличии блокирующего механизма вращение начинается с нажатия на стопорную кнопку. При вращении регулирующего элемента неподвижно фиксируется рукой корпус дрели (патрон с одной гильзой) или неподвижная гильза (патрон с двумя гильзами).

Если провернуть гильзу или ключ сразу не удается, то необходимо попробовать увеличить нагрузки или создать усиленный начальный импульс нагрузки. Первая попытка – задать движение резким рывком правой руки, при этом обеспечивая фиксацию дрели левой рукой. Следующая попытка – легкий удар рукой по ключу вертикально или удар ладонью по гильзе в касательном направлении к поверхности гильзы. Если ручной способ воздействия не помог вытащить сверло, то следует прибегнуть к помощи киянки или легкого молотка (лучше резинового). Производятся удары этим инструментом по ключу или гильзе. Сила удара увеличивается по мере необходимости. Для увеличения силового воздействия целесообразно перед ударами в зону расположения кулачков ввести смазку (масло).

Как вытащить из дрели сверло

Приветствую всех в очередной статье! Эксплуатируя тот или иной прибор, пользователь иногда сталкивается с неприятными моментами. Сегодня я затрону один из них. В этом тексте я решил дать несколько советов о том, как вытащить сверло из дрели, если у вас это не получается сделать. Причины, по которым не удается проделать эту вроде бы нехитрую вещь, могут быть самыми разными. Здесь я описал основные аспекты по этой теме и выделил три главных направления, которые считаю необходимым раскрыть:

  • замена сверла в нормально работающем патроне;
  • вытаскивание сверла без ключа;
  • извлечение сверла, которое застряло вследствие тех или иных имеющихся повреждений.

Рассмотрим каждое из этих обстоятельств в отдельности.

Как снять сверло при исправном патроне

Если все исправно, то проблем с доставанием быть по идее не должно. Поэтому этот раздел скорее посвящен совсем несведущим ничего в электроинструменте пользователям, так как сама по себе операция элементарная. Но все же людей много, поэтому возможно кому-то понадобится и эта информация.

В данной ситуации потребуется специальный ключ для расфиксации ключевого патрона, либо прямые руки для расслабления быстрозажимного его аналога.

В первом случае нужно ключ вставить в одно из углублений на патроне, и начать вращать его против часовой стрелки. Раскрутка происходит за счет имеющихся зубчиков на обоих предметах.

Во втором дрель следует включить в режим реверса (обратного вращения). Одной рукой удерживаем внешний корпус патрона, а другой нажимаем на кнопку пуска. Если ваша машинка не оснащена реверсом, то это не очень хорошо - такого вообще-то быть не должно, так как на такие аппараты ставятся только ключевые патроны. Но все же, если такое произошло, то надо каким-либо образом зафиксировать ось дрели (к примеру, рожковым ключом) и вращать внешний корпус патрона против часовой стрелки. А вообще, здесь будет лучше убрать такой патрон и поставить ключевой.

Как в дрели поменять сверло без ключа

Как понятно из подзаголовка, здесь речь касается ключевых патронов.

Самый распространенный метод - это использование крестовой отвертки или гвоздя подходящего диаметра, которые вставляют в любое из имеющихся углублений на патроне, тем самым фиксируя первую его половину. Другую половину можно попробовать крутить рукой. Обычно таким образом получается достаточно легко произвести раскручивание.

Однако, если так раскрутить не получается, то можно вместо руки использовать газовый ключ или тиски. Используя их, у вас получится создать необходимое усилие, которого скорее всего хватит, чтобы осуществить проворачивание.

Если в результате этих действий все равно ничего не получилось, попробуйте то, что описано в следующем разделе.

Как достать сверло из поврежденного патрона

Здесь речь пойдет также и о случаях, когда повреждено само сверло.

Повреждения бывают обычно в виде сломанного кулачка либо поврежденной его резьбы. Еще бывает, что повреждается сверло, например, прокручиваясь между кулачками. В результате этого образуется стружка, которая мешает нормальному вращению, так как ее забивает в разные щели, что препятствует вращению.

Итак, для начала можно попробовать расслабить кулачки. Это можно осуществить опять же с помощью двух газовых ключей либо одного в содействии с тисками.

В первом случае каждая часть патрона зажимается своим ключом и производится вращение на откручивание. Во втором фиксация одной из частей осуществляется уже не ключом, а тисками. Поскольку при этом создается достаточно большое усилие, расфиксация происходит довольно легко.

Кроме того, в отсутствие газового ключа можно зажать одну часть в тисках, а по второй наносить несильные удары молотком по касательной. Расслабление происходит благодаря создаваемой вибрации.

Если предыдущие способы не помогут, например, из-за того, что на кулачках сорвана резьба, то придется прибегнуть к следующему пункту.

Сначала необходимо будет скрутить патрон с электродрели. Как это выполнить, я уже описывал на этой странице. Затем зажимаем его в тисках и выбиваем сверло с внутренней стороны пробойником подходящего диаметра, который продевается через отверстие, в которое вставляется шпиндель.

На этом всё. Таковы основные решения, которые можно применить, если нужно вытащить сверло из дрели. Как видите, все очень просто. Конечно, в особых случаях могут потребоваться разные приспособления, хотя те из них, которые я описал, есть у большинства домашних мастеров. Надеюсь, что мои советы помогут вам. Желаю вам, чтобы больше у вас не возникало подобных проблем. До новых встреч!

http://instrument-tehnika.ru